Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (2)Автореферати дисертацій (1)Реферативна база даних (12)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Клочихін В$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 7
Представлено документи з 1 до 7
1.

Клочихін В. В. 
Особливості формування структури та властивостей сталі 09Х3НМ3ФБч під час хіміко-термічного оброблення [Електронний ресурс] / В. В. Клочихін, О. Б. Милосердов, О. С. Подорога, В. Г. Міщенко // Наука та прогрес транспорту. Вісник Дніпропетровського національного університету залізничного транспорту імені академіка В. Лазаряна. - 2019. - № 4. - С. 92-101. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vdnuzt_2019_4_11
У роботі необхідно дослідити формування структурного стану нової сталі 09Х3НМ3ФБч після цементації й наступної термічної обробки та азотування. Визначити раціональний режим хіміко-термічного оброблення, який забезпечуватиме створення однорідного дифузійного шару й високі механічні та експлуатаційні характеристики. Хіміко-термічну обробку проводили на первинне й вторинне твердіння за чотирма варіантами з використанням печей SIEMENS і АСЕА. Азотування проводили у два етапи. Для виявлення мікроструктури сталі дослідно-промислового виробництва проводили травлення в 4-відсотковому розчині азотистої кислоти, металографічне дослідження проводили за перетином зразка на мікроскопі Axio Observed.D1m. Для визначення ефективної глибини дифузійних шарів після цементації й азотування вимірювали мікротвердість на приладі LECO LM248AT, а вимірювання гарячої твердості проводили на приладі Wilson Rockwell Hardness Tester. Для отримання однорідного структурного стану сталі 09Х3НМ3ФБч й максимальних результатів механічних та експлуатаційних характеристик проводили хіміко-термічну й термічну обробку за режимом: цементація за 930 <$E symbol Р>С з вуглецевим потенціалом 0,22, 13 год відпал за 650 <$E symbol Р>С, 5 - 7 год гартування від 1 030 <$E symbol Р>С з охолодженням у маслі, трикратне відпускання 530 <$E symbol Р>С, обробка холодом - 70 <$E symbol Р>С з витримкою 1 год 30 хв і наступне відпускання за 510 <$E symbol Р>С 1 год. Після цементації гартування проводили в інтервалі температур 1 000 - 1 030 <$E symbol Р>С для запобігання перенасичення робочого дифузійного шару й утворення карбідної сітки. Наступне трикратне відпускання 530 <$E symbol Р>С й обробка холодом - 70 <$E symbol Р>С впродовж 1 год 30 хв сприяли розпаду залишкового аустеніту й утворенню дрібнозернистого мартенситу відпускання. Розроблено раціональний режим хіміко-термічної й термічної обробки, який забезпечить максимальні механічні та експлуатаційні властивості сталі 09Х3НМ3ФБч завдяки заздалегідь визначеному співвідношенню структурних складових цементованого шару. Апробований режим хіміко-термічної обробки багатокомпонентної легованої сталі 09Х3НМ3ФБч виробництва АТ "Мотор Січ" та ДП "Івченко-Прогрес", яка розроблена для зубчатих коліс авіаційних редукторів газотурбінних двигунів нового покоління, суттєво підвищує тепло- та енергонавантаження.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.479 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Глотка О. А. 
Вторинні карбіди в багатокомпонентній системі Ni-13,5Cr-5Co-3,4Al-4,8Ti-7,3W-0,8Mo-0,015B-0,12C [Електронний ресурс] / О. А. Глотка, В. В. Клочихін, В. Ю. Ольшанецький // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2020. - № 1. - С. 6-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2020_1_3
Мета роботи - вивчити специфіку розподілу легувальних елементів у вторинних карбідах в багатокомпонентній системі Ni-13,5Cr-5Co-3,4Al-4,8Ti-7,3W-0,8Mo-0,015B-0,12C за допомогою розрахункового методу прогнозування CALPHAD. Для пошуку закономірностей та розрахунку закономірностей розподілу легувальних елементів в сплаві, було обрано новітній метод CALPHAD, та проведено моделювання термодинамічних процесів кристалізації фаз. Результати термодинамічних розрахунків хімічного складу карбідів наведені в вигляді математичних залежностей. Отримано рівняння впливу легувальних елементів на температури розчинення (виділення) вторинних карбідів. Показано, що отримані залежності тісно корелюють з термодинамічними процесами, що відбуваються в системі. Показано, що при підвищенні сумарної концентрації карбідоутворюючих елементів, ускладняється і хімічний склад карбідів типу М23С6. Вміст молібдену більше 2 % призводить до утворення ТЩП фази типу - Р, а зі збільшенням його концентрації спостерігається перетворення карбіду МС в карбід типу М6С. При концентрації вольфраму в складі сплаву більше 10 % помітно підвищується ймовірність виділення в структурі ТЩП фаз типу <$E sigma>- і <$E mu>-, що чинить негативний вплив на механічні властивості і жароміцність. На основі комплексного підходу для багатокомпонентних ЖНС отримані нові регресійні моделі, що дозволяють адекватно прогнозувати хімічний склад вторинних карбідів за хімічним складом сплаву, це дозволило реалізувати рішення задачі розрахункового прогнозування складу карбідів за хімічним складом сплаву.
Попередній перегляд:   Завантажити - 601.01 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Клочихін В. В. 
Дослідження якості матеріалу зразків, отриманих методом селективного лазерного сплавлення (SLM) з порошку сплаву IN718 [Електронний ресурс] / В. В. Клочихін, П. А. Касай, К. Б. Балушок, В. Г. Шило, В. В. Наумик // Процеси лиття. - 2021. - № 2. - С. 12-22.
Проведено дослідження якості матеріалу зразків, виготовлених зі сплаву IN718 за методом селективного лазерного сплавлення (SLM) в різних напрямках з порошку, який одержали з використанням методу відцентрового розпилення. Встановлено, що механічні властивості за кімнатної температури (<$E20~symbol Р roman C>) зразків зі сплаву IN718 (як горизонтальних, так і вертикальних) відповідають вимогам AMS 5662М. Проведення термообробки сприяє підвищенню та стабілізації механічних властивостей. Для вертикальних зразків характерне деяке зниження міцності (в межах вимог AMS 5662М) та підвищення пластичних властивостей у порівнянні зі значеннями горизонтальних зразків. При цьому механічні властивості зразків зі сплаву IN718 (як вертикальних, так і горизонтальних) за <$E20~symbol Р roman C> значно перевищують властивості сплаву ЕП718-ВД (ІД). Короткочасні механічні випробування зразків після термообробки за температур 500, 600 і <$E700~symbol Р roman C> показали, що підвищення температури призводить до зниження міцності сплаву IN718. Механічні властивості зразків зі сплаву IN718 (як вертикальних, так і горизонтальних) за 500, 600 і <$E700~symbol Р roman C> перевищують властивості сплаву ЕП718-ВД (ІД) за зазначених температур. Жароміцні властивості термооброблених зразків (як горизонтальних, так і вертикальних) відповідають вимогам AMS 5662М. Час до руйнування в ~7,8 разу перевищує зазначені вимоги. При цьому значення тривалої міцності горизонтальних зразків в ~1,7 разу нижче, ніж вертикальних. Мікроструктура зразків, виготовлених з використанням методу селективного лазерного сплавлення (SLM), до проведення термообробки має дендритну будову, являє собою Ni - Fe - Cr<$E gamma>-твердий розчин з наявністю карбідів і карбонітридів, та є характерною для сплаву IN718. У мікроструктурі досліджуваних зразків (вирощених як в напрямку XY, такі в напрямку Z) спостерігається структурна неоднорідність, зумовлена формуванням зерен, витягнутих у напрямку зростання зразка, а також зон пошарового сплавлення. Термічна обробка сприяє одержанню більш однорідної структури за рахунок вирівнювання хімічного складу між зонами пошарового сплавлення. У разі підвищення температури короткочасних механічних випробувань до <$E700~symbol Р roman C> відбувається деяке огрубіння структури внаслідок коагуляції інтерметалідних фаз.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.05.2026 р., через 729 днів

4.

Лисенко Н. О. 
Вплив тривалих витримок на структуру і властивості зразків зі сплаву IN625, виготовлених методом селективного лазерного плавлення [Електронний ресурс] / Н. О. Лисенко, О. О. Педаш, В. В. Клочихін, П. О. Касай // Сучасна електрометалургія. - 2021. - № 4. - С. 38-44. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2021_4_9
Наведено результати дослідження тривалих витримок на структуру та властивості зразків, виготовлених способом селективного лазерного плавлення порошків зі сплаву Inconel 625, отриманих методом відцентрового плазмового розпилення пруткової заготовки, що швидко обертається (PREP-процес). Виконано дослідження хімічного складу, макро- та мікроструктури, механічних і жароміцних властивостей зразків, побудованих у напрямку xy і z. Дослідженню підлягали зразки в стані після побудови та гарячого ізостатичного пресування з наступною термообробкою за різними варіантами. Результати дослідження показали, що проведення операції гарячого ізостатичного пресування зразків із подальшою стандартною термообробкою сприяють практично повного усунення мікропористості у внутрішніх обсягах металу та отримання більш однорідного твердого розчину. Встановлено, що тривалі витримки за температури 900 <^>oC сприяють зниженню пластичних і жароміцних властивостей сплаву Inconel 625 за рахунок пластинчастих виділень частинок <$E delta>-фази. На підставі проведеного дослідження запропоновано режим відновлювальної термообробки. Крім того, показано, що тривалі витримки за температур 700 і 980 <^>oC не призводять до виділення пластинчастої <$E delta>-фази.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.432 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Данілов С. М. 
Вплив комплексного модифікування на структуру й властивості жароміцного нікелевого сплаву [Електронний ресурс] / С. М. Данілов, Д. О. Тьомкін, В. В. Наумик, Д. В. Ткач, В. В. Клочихін, О. О. Педаш // Авіаційно-космічна техніка і технологія. - 2022. - № 4(спец. вип. 2). - С. 101–107. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/aktit_2022_4(2)__17
Проведено дослідження впливу комплексного модифікування жароміцного нікелевого сплаву ЖС3ДК-ВІ. Модифікування проводилось за різними технологічними схемами: високодисперсними частинками карбонітриду титану Ti[Ti(C,N)], використанням Ti[Ti(C,N)] при заливанні у форму з поверхневим модифікатором CoAl2O4, а також одночасного застосування комплексу об'ємних модифікаторів Ti[Ti(C,N)] і Ni-Y. Серія дослідів надала можливість встановити ефективність окремого впливу об'ємного модифікатора Ti[Ti(C,N)] і його комплексного впливу сумісно з поверхневими модифікаторами та рідкоземельними металами на макро- та мікроструктуру жароміцного нікелевого сплаву. Показано, що застосування модифікаторів надало можливість значно подрібнити макроструктуру сплаву, причому найбільший ефект отримано при модифікуванні комплексами Ti[Ti(C,N)] + CoAl2O4 і Ti[Ti(C,N)] + Ni-Y + CoAl2O4. У ході дослідження мікроструктури сплаву, встановлено, що величина міждендритних відстаней як у випадку окремого модифікування Ti[Ti(C,N)], так і комплексного модифікування Ti[Ti(C,N)] + Ni-Y + CoAl2O4 знизилась зі 100 - 130 мкм до 80 - 120 мкм, що пов'язано з формуванням великої кількості зародків в об'ємі сплаву у процесі його кристалізації та інтенсивним відведенням тепла від розплаву керамічною формою. За результатами впливу різних видів модифікування на мікроструктуру досліджуваного сплаву встановлено, що модифікування за всіма схемами призводить до зменшення розмірів карбідів і декотрому зростанню розмірів карбонітридів, а їх глобулярні частинки рівномірно розташовані за перерізом досліджуваних зразків. В усіх випадках модифікування спостерігається зниження величини усадкової мікропористості. Випробування механічних властивостей сплаву після стандартної термічної обробки показало, що модифікування вказаними комплексами надало можливість отримати механічні властивості сплаву, що відповідають вимогам нормативно-технічної документації. Найкращий комплекс механічних властивостей за кімнатної температури, ударної в'язкості та тривалої міцності отримано з використанням комплексу модифікаторів Ti[Ti(C,N)] + Ni-Y + CoAl2O4.
Попередній перегляд:   Завантажити - 886.372 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
6.

Тьомкін Д. О. 
Вплив модифікування ітрієм на структуру і властивості виливків, отриманих з вороття сплаву ЖС6У-ВІ [Електронний ресурс] / Д. О. Тьомкін, В. В. Клочихін, С. М. Данілов, О. О. Педаш, О. О. Наумик, В. В. Наумик // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2022. - № 2. - С. 50-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2022_2_11
Мета дослідження - вивчити вплив модифікування присадками нікель-ітрієвої лігатури на структуру і фізико-механічні властивості сплаву ЖС6У-ВІ, виплавленого із застосуванням в шихті власного технологічного вороття. Методи дослідження. На установці УППФ-3М з основним тиглем проводили дослідні плавки кондиційного технологічного вороття сплаву ЖС6У-Ві із застосуванням високотемпературної обробки розплаву.З отриманих зливків, порізаних на мірні шихтові заготовки та очищених в дробометному барабані, методом рівноосної кристалізації в керамічних формах відливались дослідні зразки для механічних випробувань та визначення тривалої міцності. При заливанні однієї керамічної форми, розплав металу при температурі 1540 <$E symbol Р>С, піддавався модифікуванню нікель-ітрієвою лігатурою марки ІтН1 (розмір зерна 2 - 5 мм) у кількості 0,136 % від маси шихти в тиглі з витримкою 1 хв. 15 с - 1 хв. Другий блок заливався без модифікування. Охолодження залитих блоків проводилося на плавильній ділянці за нормальної температури навколишнього середовища. Зразки проходили термообробку згідно з ОСТ 1 90126-85: нагрів до температури 1210 +- 10 <$E symbol Р>С, витримка протягом 4 годин, охолодження на повітрі. Розрахунково-аналітичним методом оцінювали збалансованість хімічного складу дослідних сплавів. Визначали хімічний склад сплаву дослідних варіантів. Досліджували мікроструктуру, механічні властивості при кімнатній температурі. Випробування на тривалу міцність проводили при 975 <$E symbol Р>С під навантаженням 230 МПа. Отримані результати. Проведено дослідні плавки шихти, що складалась виключно з власного технологічного вороття сплаву ЖС6У-ВІ із застосуванням високотемпературної обробки розплаву та модифікування нікель-ітрієвої лігатурою. Вивчено хімічний склад, мікроструктура дослідного сплаву, його механічні властивості при кімнатній температурі, та показники жароміцності. Запропоновано методику визначення ступеня збалансованості хімічного складу сучасних жароміцних сплавів за сумарним вмістом груп легувальних елементів. Наукова новизна. Розрахунки, проведені згідно із запропонованою методикою визначення ступеня збалансованості хімічного складу сплаву показують, що для дослідних варіантів по межах зерен можуть утворюватися виділення фаз. Дослідженнями мікроструктури підтверджено виділення евтектичної фази <$E gamma>-<$E gamma prime> у вигляді "білої" облямівки по потовщених межах зерен в металі зразка сплаву ЖС6У-ВІ. Згідно з розрахунками збалансованості системи легування металу дослідних плавок може спостерігатися не тільки потовщення меж зерен та виділення евтектичної фази <$E gamma>-<$E gamma prime>, а й зниження механічних властивостей та тривалої міцності. Застосування модифікування нікель-ітрієвої лігатурою у кількості 0,136 % у процесі переплаву із застосуванням високотемпературної обробки розплаву вороття сплаву ЖС6У-Ві дозволяє забезпечити формування меж зерен без видимих виділень (забруднень). Встановлено, що у металі дослідної плавки із застосуванням модифікування нікель-ітрієвої лігатурою карбіди мають глобулярну та пластинчасту морфологію.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.034 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
7.

Тьомкін Д. О. 
Структура та властивості литих лопаток зі сплаву ЖС3ДК-ВІ, модифікованого нікелево-ітрієвою лігатурою [Електронний ресурс] / Д. О. Тьомкін, О. О. Педаш, С. М. Данілов, В. В. Клочихін, О. О. Наумик, В. В. Наумик // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2023. - Т. 59, № 4. - С. 95-101.
    Зміст випуску

Повний текст публікації буде доступним після 01.03.2025 р., через 303 днів

 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського